Klapeler ve Rotary Valfler

Klape

Klape, katı, toz veya granül yapıdaki malzemelerin yönlendirilmesini, akışının başlatılmasını ya da durdurulmasını sağlayan bir akış kontrol elemanıdır. Genellikle boru hatlarında veya taşıma sistemlerinin çıkış noktalarında yer alır. Manuel ya da pnömatik tahrikli olarak üretilebilir. Endüstriyel tesislerde hızlı müdahale ve yönlendirme ihtiyacına pratik çözüm sunar.

Teknik Özellikler

• Kullanım şekli: Manuel veya otomatik (pnömatik silindir destekli)
• Gövde malzemesi: Karbon çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum
• Sızdırmazlık: Contalı yapı veya hassas işlenmiş temas yüzeyleri
• Uygulama: Silo çıkışları, helezon bağlantı noktaları, hat bölmeleri
• Bağlantı: Flanşlı veya kelepçeli montaj seçenekleri

Klape Tipleri

1. Manuel Klape

El ile mekanik olarak çalışan bu klape tipi, genellikle düşük maliyetli sistemlerde veya sürekli yön değişimi gerektirmeyen hatlarda tercih edilir. Kolay açma-kapama özelliğiyle hızlı müdahaleye uygundur.

Kullanım alanları: Silo çıkışları, torbalama sistemleri, manuel kontrollü yön değiştirme hatları.

2. Pnömatik Klape

Basınçlı hava ile çalışan pnömatik pistonlar sayesinde otomatik olarak açılıp kapanır. Otomasyon sistemlerine entegre edilebilir. Sürekli akış kontrolü veya hat yönlendirmesi gereken proseslerde kullanılır.

Kullanım alanları: Otomatik dolum hatları, mikser besleme sistemleri, pnömatik taşıma hatları.

3. Sapdırmalı (Yön Değiştirici) Klape

Birden fazla çıkışa sahip sistemlerde ürün akışını istenilen yöne çevirmek için kullanılır. Genellikle T veya Y şekilli tasarımlar ile sunulur.

Kullanım alanları: Tek girişli – çift çıkışlı sistemler, yönlendirme gereken dağıtım hatları.

Kullanım Alanları

• Un, şeker, kahve gibi gıda hammaddelerinde yön kontrolü
• Kimya tesislerinde katkı malzemelerinin yönlendirilmesi
• Çimento ve madencilik hatlarında toz malzeme akışı kontrolü
• Paketleme öncesi akışın geçici durdurulması veya yön değiştirilmesi

Avantajları

• Düşük maliyetli ve güvenilir çözüm
• Kolay montaj ve minimum bakım ihtiyacı
• Manuel ve otomasyon sistemlerine uyum
• Geniş malzeme uyumluluğu

Rotary Valf

Rotary valf, döner hücre sistemiyle toz, granül veya mikronize ürünlerin hava kilidi ile aktarılmasını sağlayan bir dozaj ve transfer valfidir. Genellikle filtre çıkışlarında, silo tahliyelerinde ve pnömatik taşıma sistemlerinde kullanılır. Rotor kısmı belirli aralıklarla döner; bu sayede malzeme eşit hacimlerde alt kısma iletilirken sistemdeki hava dengesi de korunmuş olur.

Teknik Özellikler

• Gövde tipi: Döküm gövde, etli boru gövde
• Rotor yapısı: Açık veya kapalı tip, sabit veya esnek kanatlı
• Motor tahriki: Redüktörlü motor veya frekans inverterli sistem
• Basınç dayanımı: Negatif ve pozitif basınçlı sistemlerle uyumlu
• Hava sızdırmazlığı: Hava kilidi görevi görecek şekilde contalı sistem
• Opsiyonel özellikler: ATEX uyumu, hardox kaplama, yüksek sıcaklığa dayanım

Rotary Valf Tipleri

1. Standart Rotary Valf

Genel amaçlı toz ve granül taşıma sistemlerinde kullanılan klasik hücre tekerlekli valftir. Düşük ila orta viskoziteli ürünlerde verimli çalışır.

Kullanım alanları: Filtre çıkışları, silo tahliyeleri, dozajlama sistemleri.

2. Yüksek Aşınma Dayanımlı Rotary Valf

Aşındırıcı ürünlerle (çimento, kuvars, mineral tozlar gibi) çalışmak üzere rotor ve iç yüzeyleri hardox, seramik veya tungsten kaplama ile güçlendirilmiştir.

Kullanım alanları: Çimento tesisleri, madencilik, seramik ve ağır sanayi uygulamaları.

3. ATEX Uyumlu Rotary Valf

Patlayıcı gaz ve toz ortamlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. ATEX direktiflerine uygunluk sağlar. Güvenlik için metal temas önleyici sistemler, statik topraklama gibi özellikler içerir.

Kullanım alanları: Gıda, kimya, ilaç ve tozla çalışan tüm ATEX sınıfı prosesler.

4. Hijyenik Rotary Valf (Paslanmaz)

Gıda ve ilaç sektörüne özel olarak paslanmaz çelikten (304/316) üretilen ve kolay temizlenebilir yapıdaki rotary valflerdir. Contalar FDA onaylı malzemelerden üretilir.

Kullanım alanları: Gıda katkıları, şeker, süt tozu, ilaç hammaddeleri, hijyenik üretim hatları.

5. Büyük Kapasiteli Rotary Valf

Yüksek hacimli transfer gereken uygulamalarda, daha büyük rotor hacmine sahip valfler kullanılır. Genellikle bunker veya büyük silo çıkışlarında tercih edilir.

Kullanım alanları: Yem üretimi, gübre dolum hatları, büyük kapasiteli taşıma sistemleri.

Kullanım Alanları

• Filtre ve siklon çıkışlarında toz transferi
• Pnömatik taşıma sistemlerinde hava kilidi görevi
• Silo, bunker ve big bag çıkışlarında dozaj kontrolü
• Mikser besleme hatlarında eşit dozajlama

Avantajları

• Kesintisiz ve dengeli ürün akışı
• Toz kaçağı ve ürün kaybını önler
• Aşındırıcı ürünlerde yüksek dayanıklılık
• Hava kilidi özelliği ile pnömatik sistemlere entegrasyon sağlar
• Uzun ömürlü, bakım dostu tasarım